कारण र उपायहरूगेट भल्भचुहावट
गेट भल्भहरू आणविक पावर प्लान्टको प्रत्येक लूपको नियन्त्रण प्रणालीमा वितरण गरिन्छ र आणविक ऊर्जा प्लान्टको सुरक्षामा अत्यन्त महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। दगेट भल्भठूलो क्षमता छ र मुख्यतया रिएक्टर मुख्य सर्किट प्रणाली (RCP), रासायनिक मा प्रयोग गरिन्छ
अधिकांश काम गर्ने मिडिया रेडियोधर्मी तरल पदार्थ हुन्, जसलाई काम गर्ने तापक्रम मानिन्छ
उच्च तापक्रम, काम गर्ने दबाब र सुरक्षा स्तरले आणविक ऊर्जा संयन्त्रहरूमा अपरिहार्य भूमिका खेल्छ।
को चुहावट मा चुहावट को कारण को विश्लेषणगेट भल्भ
गेट भल्भ एक प्रकारको कट-अफ भल्भ हो। खोल्ने र बन्द गर्ने भागको गेटको चालको दिशा तरल पदार्थको दिशामा लम्ब हुन्छ। दगेट भल्भकेवल पूर्ण रूपमा खोल्न र पूर्ण रूपमा बन्द गर्न सकिन्छ, र समायोजन वा थ्रोटल गर्न सकिँदैन। को संरचनागेट भल्भअपेक्षाकृत जटिल छ, सामान्यतया द्वारा
भल्भ बडी, बोनेट, गेट, भल्भ सीट, भल्भ स्टेम, प्याकिंग, स्टड, नट, स्टप ग्यास्केट र सम्बन्धित एक्ट्युएटरहरू भल्भको बाहिरी सील भाग बनाउँछन्। भल्भका मुख्य भागहरू प्याकिङ र भल्भ स्टेम र स्टफिङ बक्सको बीचमा फिट हुन्छन्। भल्भ बडी र भल्भ कभरको मध्य फ्ल्यान्ज बीचको जडानमा मुख्यतया भल्भ बडी, भल्भ कभर, बीचको फ्ल्यान्जको जडान स्थिति र भल्भ स्टेम सील समावेश हुन्छ। भल्भको बाहिरी चुहावट हुन्छ, अर्थात् भल्भ भित्रबाट भल्भको बाहिरी भागमा मध्यम चुहावट हुन्छ। आणविक भल्भको चुहावटको अर्थ रेडियोएक्टिभ मिडिया वातावरणमा रिलिज हुनेछ, जुन आणविक उर्जा प्लान्टहरूको डिजाइनद्वारा अनुमति छैन। तसर्थ, आणविक पावर प्लान्टहरूको सुरक्षा सावधानीहरूमा, रेडियोएक्टिभ मिडियाको बाह्य चुहावटको सम्भावनालाई उपकरण डिजाइनमा सकेसम्म बेवास्ता गर्नुपर्छ।
बाह्य चुहावट रोक्नको लागि प्राविधिक उपायहरूगेट भल्भ
गेट भल्भको बाहिरी चुहावटको मुख्य कारण कास्टिङ वा फोर्जिङको उत्पादन प्रक्रियामा भएको त्रुटि हो।गेट भल्भ, जस्तै छाला, छिद्र र दरार। डिजाइन र उत्पादन प्रक्रियामा, मुख्य रूपमा सामग्रीको चयन र भल्भ चुहावट रोक्न सामग्री निरीक्षणको सुदृढीकरणको माध्यमबाट।
(१) सामग्रीको छनोट
निर्माण प्रक्रियामा कास्टिङहरूमा धेरै त्रुटिहरू भएकाले, आणविक ऊर्जा संयन्त्रको सञ्चालनको क्रममा केही साना दरारहरू पनि क्रिप विरूपणबाट गुज्रन सक्छन्। नक्कली भल्भ बडीले आन्तरिक दोष र दरारहरू हटाउँछ र राम्रो तनाव प्रतिरोध र अन्तरग्रान्युलर जंग प्रतिरोध छ। सामाग्री को intergranular संरचना समान छ र विश्वसनीयता उच्च छ। आणविक पावर प्लान्टहरूको डिजाइनमा, उच्च-तापमान र उच्च-दबावको लागि नक्कली भल्भ निकायहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।गेट भल्भहरू.
(2) भल्भ बडी सामग्रीको निरीक्षण
आणविक ऊर्जा संयन्त्रहरूमा प्रयोग हुने गेट भल्भ सामग्रीहरू उन्नत उपकरणहरू र वैज्ञानिक विधिहरू मार्फत परीक्षण गर्न आवश्यक छ, र भल्भ बडीहरू र बोनेटहरू जस्ता दबाब दिने घटकहरूमा सूक्ष्म त्रुटिहरू फेला पर्छन्। हाल, सामग्रीको निरीक्षण
निरीक्षण विधिहरू सामान्यतया रेडियोग्राफिक निरीक्षण, अल्ट्रासोनिक निरीक्षण र तरल प्रवेश निरीक्षण, आदि हुन्, र सञ्चालन निरीक्षण यी निरीक्षण प्रमाणपत्रहरू भएका कर्मचारीहरूद्वारा गरिनु पर्छ। निरीक्षण प्रक्रियाको क्रममा, गेट भल्भ
सामग्री अनियमित निरीक्षणको सट्टा एक एक गरेर निरीक्षण गरिन्छ।
फ्ल्यान्जमा चुहावट रोक्नको लागि प्राविधिक उपायहरूगेट भल्भ
मध्य flange बोल्ट जडान भल्भ शरीर र एक आणविक पावर प्लान्ट मा गेट भल्भ को बोनट बीच जडान को मुख्य रूप हो। दगेट भल्भउच्च-तापमान र उच्च-दबाव वातावरणमा प्रयोग गरिन्छ। आणविक पावर प्लान्ट बन्द र इन्धन भर्ने क्रममा भल्भलाई चिसो गरिनेछ।
निरन्तर तापमान परिवर्तनको अवस्था अन्तर्गत, चुहावट हुन सक्छ। चुहावटको कारण मध्य फ्ल्यान्ज ग्यास्केटको विफलता र बोल्ट र नटको ढिलोसँग सम्बन्धित छ। त्यसकारण, भल्भको डिजाइन प्रक्रियामा, यो
यी कारकहरू विचार गर्नुहोस्, आणविक शक्तिको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने योग्य र परीक्षण गरिएका ग्यास्केटहरू चयन गर्नुहोस्, RCC-M का आवश्यकताहरू पूरा गर्ने बोल्ट र नटहरू चयन गर्नुहोस्, र नटहरू ढीलो नहुने सुनिश्चित गर्न स्टप ग्यास्केटहरू थप्नुहोस्। भल्भ बडी र बोनटमा फ्ल्यान्ज सिलको विफलताको लागि विशेष उपाय लिप वेल्डिंग हो, र ओठ तीन पटक काट्न सक्षम हुनेछ। लिप वेल्डिङ बाह्य चुहावट दुर्घटनाको घटनामा ब्याकअप विधि मात्र हो, र आपतकालीन अवस्थामा मात्र प्रयोग गरिन्छ।
3. सिलमा चुहावट रोक्नको लागि प्राविधिक उपायहरूगेट भल्भस्टेम
(1) प्याकिंग र डिस्क वसन्त
को स्टेम बीच दबाइ बलगेट भल्भर बोनेटको सील प्याकिङ गणना र निर्धारण गर्न आवश्यक छ। थिच्ने बल आवश्यकताहरू पूरा गर्न धेरै ठूलो वा धेरै सानो छ। भल्भ स्टेम सील संरचना डिजाइन गर्दा, प्याकिङ तह र प्याकिङको संख्या उचित रूपमा निर्धारण गर्नुपर्छ।
सामग्री कम्प्रेसन बल र प्याकिंग साइज, र प्रशोधनको क्रममा आयामी सहिष्णुताको कडा दायरा दिन्छ, र त्यहाँ प्रशोधनको क्रममा जाँच गर्ने प्रमाण छ र कडाईका साथ लागू गरिनु पर्छ। फिलरहरू चयन गर्दा, मात्र विचार गर्नु हुँदैन
काम गर्ने तापक्रमले नियन्त्रण प्रक्रियामा फिलरको घर्षणको प्रभाव, फिलरको जीवनमा माध्यमको रेडियोएक्टिभिटीको प्रभाव, इत्यादिलाई पनि विचार गर्नुपर्दछ, र आणविक शक्तिको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने योग्य र परीक्षण गरिएको चयन गर्नुहोस्।
प्रमाणित विशेष प्याकिंग सामग्री। प्याकिङको पहिरन र थर्मल बर्नको कारण, तनाव आराम हुनेछ। वसन्त लोडिङ तनाव विश्रामको लागि क्षतिपूर्ति गर्ने एक प्रभावकारी तरिका हो, जस्तै प्याकिंग ग्रंथिमा डिस्क स्प्रिङ लोड गर्ने। डिस्क वसन्तको कार्य मार्फत, प्याकिङको कम्प्रेसन डिग्री प्याकिंगको विरूपणको लागि क्षतिपूर्ति गर्न समायोजन गर्न सकिन्छ, यसैले प्याकिंगको सील आत्म-समायोजित क्षमता सुधार गर्न र सील प्रदर्शन सुधार गर्न।
(2) चुहावट ट्यूब
आणविक पावर प्लान्ट भल्भको डिजाइनमा, विशेष गरी रेडियोएक्टिभ मिडिया भएका भल्भहरूका लागि, प्याकिङमा चुहावट रोक्न र केन्द्रीकृत रूपमा सम्भावित चुहावट सङ्कलन गर्न, यो प्याकिङको बीचमा प्रयोग गरिन्छ।
साथै नाली ट्यूब को बाटो। प्याकिङको यो रूप 3 भागहरू हुन्छन्, माथिल्लो र तल्लो भागहरू गैर-धातु प्याकिङहरूका धेरै तहहरू मिलेर बनेका हुन्छन् जसले सील भूमिका खेल्छ, र बीचमा धातु "लालटेन" औंठी सेट गरिएको छ। तल्लो प्याकिङबाट चुहिएको माध्यमलाई समात्न र सङ्कलन गर्न "लालटेन" घण्टीमा कुण्डलीय ठाउँ हुन्छ। प्वालहरू "लान्टर्न" घण्टीमा भल्भ कभरमा मुक्का लगाइन्छ र चुहावट पाइपलाई वेल्डेड गरिन्छ, जुन चुहावट पाइपबाट चुहावटको माध्यमलाई संकलन र निकास प्रणालीमा लैजान प्रयोग गरिन्छ। रिसाव ट्यूबको डिजाइन प्याकिङ डिजाइनमा सुरक्षा विधि थप्न बराबर छ। जब मध्यम दबाबमा प्याकिङको साथ माथितिर जान्छ र बीचको "लालटेन" घण्टीको स्थितिमा पुग्छ, दबाब घट्छ, र चुहावट पाइपमा दबाब लगभग ० भएकोले, माध्यमलाई चुहावट पाइपबाट बाहिर निस्कन बाध्य पारिन्छ। माथिल्लो प्याकिङमा जारी राख्ने। प्रवाह, यसैले माध्यमलाई भल्भ स्टेमको साथमा माथितिर चुहावट गर्न जारी राख्नबाट बचाउनुहोस्। चुहावट पाइपबाट निस्कने माध्यमलाई आणविक उर्जा केन्द्रको ड्रेनेज सिस्टमको पाइपलाइनबाट संकलन गरी तीन-फोहोर प्रशोधन प्रणालीद्वारा प्रशोधन गरिन्छ।
(3) माथिल्लो छाप
माथिल्लो सिल भल्भ कभर होल र भल्भ स्टेम हेडको सम्पर्क भागबाट बनेको हुन्छ। माथिल्लो मुहर पनि स्टेम सीलबाट माध्यमलाई चुहावटबाट रोक्नको लागि एक उपाय हो। जब माथिल्लो सील पूर्ण सम्पर्कमा छ, आवश्यक चुहावट
धेरै सानो, 0.04cm3/(td) भन्दा बढि हुँदैन, जहाँ d भल्भ स्टेमको व्यास हो, मिमी; t समय हो, h। माथिल्लो सील निर्दिष्ट सील प्रदर्शन प्राप्त गर्न प्रणाली दबाबमा भर पर्नु हुँदैन। माथिल्लो छाप हुनुपर्छ
सम्पूर्ण प्रणालीको दबाब सामना गर्न भल्भ स्टेमको क्षमता। सामान्य परिस्थितिमा, माथिल्लो छाप प्रयोग गरिँदैन, र यो मात्र प्रयोगमा राखिन्छ जबगेट भल्भप्याकिङ चुहावट हुन्छ, ताकि गेट भल्भ इन्धन भर्ने अवधिमा चल्न सक्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न।
यद्यपि, भल्भ स्टेम प्याकिंग स्थितिबाट ठूलो मात्रामा काम गर्ने माध्यमको कुनै चुहावट छैन, वा विकिरण खुराक कम गर्न आणविक उर्जा प्लान्टको सञ्चालनको क्रममा प्याकिंग प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ।
चुहावट रोक्न उपायहरूगेट भल्भप्रयोग गर्दा
आणविक पावर प्लान्टको कमीशनिंग चरणको बखत, उपकरणको प्रकार्यले परीक्षण मार्फत आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न हाइड्रोलिक परीक्षण गरिन्छ। यस प्रक्रियाको बखत, गेट भल्भमा कुनै चुहावट छैन भनेर सुनिश्चित गर्न जाँच गर्नुहोस्। आणविक पावर प्लान्टहरूको सञ्चालन चरणमा, रूट
सेवा भित्रको निरीक्षण कार्यक्रमको आवश्यकता अनुसार, दगेट भल्भनियोजित बन्द अवधिमा निरीक्षण गरिनेछ रगेट भल्भप्याकिङ नियमित रूपमा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ। नियमित निरीक्षण र प्याकिङको प्रतिस्थापन, समयमै पत्ता लगाउने र चुहावटको लुकेका खतराहरूको उन्मूलन मार्फत, सुनिश्चित गर्नुहोस्।
आणविक ऊर्जा संयन्त्रहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्नुहोस्।