1. संक्षारक माध्यम अनुसार जंग-प्रतिरोधी सामग्री छनोट गर्नुहोस्
वास्तविक उत्पादनमा, माध्यमको जंग धेरै जटिल छ। माध्यममा प्रयोग हुने भल्भ सामग्री फरक भए तापनि माध्यमको एकाग्रता, तापक्रम र बल फरक हुन्छ, र माध्यमको सामग्रीमा जंग फरक हुन्छ। प्रत्येक पटक मध्यमको तापक्रम १० डिग्री सेल्सियसले बढ्छ, जंग दर लगभग 1 देखि 3 गुणा बढ्छ। माध्यम को एकाग्रता को जंग मा ठूलो प्रभाव छभल्भसामग्री। उदाहरणका लागि, यदि सीसा सल्फ्यूरिक एसिडको कम एकाग्रतामा छ भने, जंग धेरै सानो छ। जब एकाग्रता 96% भन्दा बढी हुन्छ, जंग तीव्र रूपमा बढ्छ। कार्बन स्टीलको विपरित, सल्फ्यूरिक एसिडको एकाग्रता लगभग 50% हुँदा क्षरण गम्भीर हुन्छ, र जब एकाग्रता 6% भन्दा बढि हुन्छ, जंग तीव्र रूपमा घट्छ। 80% भन्दा बढी सांद्रता भएको नाइट्रिक एसिडमा एल्युमिनियम धेरै संक्षारक हुन्छ, तर यो नाइट्रिक एसिडको मध्यम र कम सांद्रतामा संक्षारक हुन्छ। यद्यपि स्टेनलेस स्टीलमा नाइट्रिक एसिड पातलो गर्न कडा जंग प्रतिरोध छ, जंग 95% भन्दा बढी केन्द्रित नाइट्रिक एसिडमा बढ्छ।
2. फिलिपिन्स धातु सामग्री अन्वेषण
गैर-धातु जंग प्रतिरोध उत्कृष्ट छ। जब सम्मभल्भतापक्रम र दबाबले गैर-धातु सामग्रीको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, यसले जंग समस्या मात्र समाधान गर्न सक्दैन, तर बहुमूल्य धातुहरू पनि बचत गर्न सक्छ। भल्भ बडी, बोनेट, अस्तर, सील सतह र अन्य सामान्य रूपमा प्रयोग हुने गैर-धातु सामग्रीहरू बनाइन्छ। ग्यास्केटको लागि, प्याकिंग मुख्यतया गैर-धातु सामग्रीबाट बनेको हुन्छ। पोलिटेट्राफ्लुरोइथिलिन, क्लोरिनेटेड पोलिथर जस्ता प्लास्टिक र प्राकृतिक रबर, निओप्रिन, नाइट्राइल रबर आदि जस्ता रबरहरू प्रयोग गर्नुहोस्।भल्भअस्तर, जबकि भल्भ बडी र बोनेट बडी सामान्य कास्ट आइरन र कार्बन स्टिलबाट बनेको हुन्छ। यसले भल्भको बललाई मात्र सुनिश्चित गर्दैन, तर भल्भलाई क्षरण गरिएको छैन भनेर पनि सुनिश्चित गर्दछ। पिन्च भल्भ पनि उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध र रबरको उत्कृष्ट विरूपण गुणहरूमा आधारित डिजाइन गरिएको हो। आजकल, धेरै र अधिक प्लास्टिकहरू जस्तै नायलन र पोलिटेट्राफ्लुरोइथिलिन, र प्राकृतिक रबर र सिंथेटिक रबर विभिन्न सील सतहहरूको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। , सील रिंग, सबै प्रकारका भल्भहरूमा प्रयोग गरिन्छ। सील सतहहरूको रूपमा प्रयोग हुने यी गैर-धातु सामग्रीहरूमा राम्रो जंग प्रतिरोध मात्र हुँदैन, तर राम्रो सील प्रदर्शन पनि हुन्छ। तिनीहरू कणहरूसँग मिडियामा प्रयोगको लागि विशेष गरी उपयुक्त छन्। निस्सन्देह, तिनीहरूको शक्ति र गर्मी प्रतिरोध कम छ, र आवेदन को दायरा सीमित छ। लचिलो ग्रेफाइटको उदयले गैर-धातुहरूलाई उच्च-तापमान क्षेत्रमा प्रवेश गर्छ, फिलर र ग्यास्केटहरूको चुहावटको समस्या समाधान गर्न दीर्घकालीन कठिनाइको समाधान गर्दछ, र एक राम्रो उच्च-तापमान स्नेहक हो।
3. धातु सतह उपचार
(१) भल्भ जडानमा, दभल्भजडान स्क्रू सामान्यतया जस्ती, क्रोम प्लेटेड, र अक्सिडाइज्ड (नीलो) वायुमण्डलीय क्षरण प्रतिरोध सुधार गर्न को लागी हुन्छ। अन्य फास्टनरहरू माथिको विधिहरूद्वारा प्रशोधन गरिन्छ, र फास्फेटिंग र अन्य सतहहरू पनि परिस्थिति अनुसार प्रयोग गरिन्छ। संग सम्झौता।
(२) सील गर्ने सतह र सानो व्यास भएका क्लोजिङ पार्ट्सहरूले प्रायः यसको स्वतन्त्रता र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न नाइट्राइडिङ र बोरोनाइजिङ जस्ता सतही प्रविधिहरू प्रयोग गर्छन्।
(3) को विरोधी जंगभल्भस्टेमलाई यसको जंग प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध र घर्षण प्रतिरोध सुधार गर्न नाइट्राइडिङ, क्रोमियम प्लेटिङ, निकल प्लेटिङ, आदि जस्ता सतह उपचार प्रक्रियाहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। विभिन्न सतह उपचारहरू विभिन्न स्टेम सामग्री र काम गर्ने वातावरणको लागि उपयुक्त हुनुपर्छ। एस्बेस्टोस फिलरहरूसँग वायुमण्डलीय जल वाष्प माध्यमको सम्पर्कमा रहेका डाँठहरूका लागि, कडा क्रोमियम प्लेटिङ र ग्यास नाइट्राइडिङ प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।
(4) सानो व्यास भल्भ शरीर र हात पाङ्ग्रा
4. थर्मल स्प्रेइङ
थर्मल स्प्रेइङ कोटिंग्स तयार गर्न को लागी प्रक्रिया ब्लक को एक प्रकार हो, र यो सामग्री को सतह सुरक्षा को लागी नयाँ प्रविधिहरु मध्ये एक भएको छ। अधिकांश धातुहरू र तिनीहरूका मिश्र धातुहरू, धातु अक्साइड सिरेमिक सेर्मेट कम्प्लेक्सहरू र कडा धातु यौगिकहरू धातु वा गैर-धातु सब्सट्रेटमा कोटिंग बनाउनको लागि एक वा धेरै थर्मल स्प्रेइङ्ग विधिहरूसँग लेपित गर्न सकिन्छ। थर्मल स्प्रेइङले यसको सतहको जंग प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध र अन्य गुणहरू सुधार गर्न सक्छ, र यसको सेवा जीवनलाई लामो बनाउन सक्छ। थर्मल स्प्रेइङ विशेष कार्यात्मक कोटिंग, विशेष गुणहरू जस्तै ताप इन्सुलेशन, इन्सुलेशन (वा असामान्य बिजुली), एब्रेडेबल सील, सेल्फ-लुब्रिकेटिङ, थर्मल विकिरण, इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक शिल्डिङ, आदि। भागहरू थर्मल स्प्रेद्वारा मर्मत गर्न सकिन्छ।
